Nieuws

Halogeenvrije vlamvertragende referentieformulering voor watergedragen acryl-elektronische lijmen

Halogeenvrije vlamvertragende referentieformulering voor watergedragen acryl-elektronische lijmen

Bij acrylverfsystemen op waterbasis moeten de toegevoegde hoeveelheden aluminiumhypofosfiet (AHP) en zinkboraat (ZB) worden bepaald op basis van specifieke toepassingsvereisten (zoals brandvertragendheid, laagdikte, fysieke prestatie-eisen, enz.) en hun synergetische effecten. Hieronder volgen algemene aanbevelingen en referentiewaarden:

I. Referentiebedragen voor basistoevoegingen

Tabel: Aanbevolen vlamvertragende toevoegingen en beschrijvingen

Vlamvertragend type

Aanbevolen toevoeging (gewichts%)

Beschrijving

Aluminiumhypofosfiet (AHP)

5%~20%

Vlamvertrager op basis van fosfor; balanceer de vlamvertragende werking met de systeemcompatibiliteit (overmatige hoeveelheden kunnen de mechanische eigenschappen beïnvloeden).

Zinkboraat (ZB)

2%~10%

Synergetische versterker; kan de totale toevoeging verminderen in combinatie met AHP (hogere concentraties nodig indien afzonderlijk gebruikt).

II. Optimalisatie van de verhoudingen van de verbindingen

  1. Typische verhoudingen van verbindingen:
  • AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(bijv. 15% AHP + 5% ZB, totaal 20%).
  • Pas verhoudingen experimenteel aan, bijvoorbeeld:
  • Hoge eisen aan brandvertragendheid:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%.
  • Evenwichtige fysieke eigenschappen:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%.
  1. Synergetische effecten:
  • Zinkboraat verbetert de vlamvertragende eigenschappen door:
  • Stabilisatie van de koolstofvorming (door interactie met aluminiumfosfaat gegenereerd door AHP).
  • Het vrijkomen van gebonden water om warmte te absorberen en brandbare gassen te verdunnen.

III. Experimentele validatiestappen

  1. Stapsgewijze testen:
  • Individuele tests:Evalueer eerst AHP (5%~20%) of ZB (5%~15%) afzonderlijk op brandvertragendheid (UL-94, LOI) en coatingprestaties (hechting, hardheid, waterbestendigheid).
  • Optimalisatie van de verbinding:Nadat een basishoeveelheid AHP is vastgesteld, voegt u stapsgewijs ZB toe (bijvoorbeeld van 3% tot 8% wanneer AHP 15% is) en observeert u de verbeteringen in vlamvertragendheid en bijwerkingen.
  1. Kernprestatie-indicatoren:
  • Brandvertragendheid:LOI (doel ≥28%), UL-94 classificatie (V-0/V-1), rookdichtheid.
  • Fysische eigenschappen:Filmvorming, hechting (ASTM D3359), waterbestendigheid (geen delaminatie na 48 uur onderdompeling).

IV. Belangrijkste aandachtspunten

  • Dispersiestabiliteit:
  • AHP is hygroscopisch; voordrogen of varianten met een gemodificeerd oppervlak gebruiken.
  • Gebruik dispergeermiddelen (bijv. BYK-190, TEGO Dispers 750W) om de uniformiteit te verbeteren en sedimentatie te voorkomen.
  • pH-compatibiliteit:
  • Acrylsystemen op waterbasis hebben doorgaans een pH van 8-9; zorg ervoor dat AHP en ZB stabiel blijven (vermijd hydrolyse of ontbinding).
  • Naleving van wet- en regelgeving:
  • AHP moet voldoen aan de halogeenvrije RoHS-vereisten; ZB moet gebruikmaken van kwaliteiten met een laag gehalte aan zware metalen.

V. Alternatieve of aanvullende oplossingen

  • Melaminepolyfosfaat (MPP):Kan de brandvertragende werking verder verbeteren in combinatie met AHP (bijv. 10% AHP + 5% MPP + 3% ZB).
  • Nano-vlamvertragers:Nano-ZB (toevoeging verlaagd tot 1%~3%) of gelaagde dubbele hydroxiden (LDH) voor verbeterde barrièrewerking.

VI. Samenvattende aanbevelingen

  • Uitgangsformule:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (totaal 13%~20%), daarna optimaliseren.
  • Validatiemethode:Test kleinschalige monsters op LOI en UL-94 en evalueer tegelijkertijd de mechanische eigenschappen.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.


Geplaatst op: 23 juni 2025